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    DynoGuard® karimavédők és karbantartási rendszerek

    Schutz vor Leckage, Ausblasen und galvanischer Korrosion – schnelle Reparaturlösungen, vorbeugende Wartung und LOTO-Systeme für den gesamten industriellen Lebenszyklus.

    30 s
    De- und Wiedermontage
    550 °C
    max. Betriebstemp.
    76 bar
    maximaler Druck
    9
    Industrie
    Wartung und Prävention

    Ein Ausfalltag ist teurer als die Vorsorge

    Regelmäßige Wartung und Ausblasschutz sind entscheidend, um vorzeitige Anlagenausfälle zu verhindern. DynoGuard®-Flanschschutzabdeckungen, Pow-R-Reparatursets, Flanschisoliersets und LOTO-Systeme geben zusammen eine vollständige Antwort auf die Herausforderungen der geplanten und der reaktiven Wartung.

    Geschwindigkeit

    In 30 Sekunden montier- und demontierbar

    Die DynoGuard®-Flanschschutzabdeckungen lassen sich schnell abnehmen und wieder anbringen, sodass die Armaturen jederzeit zugänglich sind.

    Sicherheit

    Leckage und Ausblasen verhindert

    Die PDT (Pressure Diffusion Technology) lokalisiert die Leckage und verhindert die Bildung einer Dampfwolke.

    Nachhaltigkeit

    Wiederverwendbare Lösung

    Nach Behebung der Leckage sind die Flanschschutzabdeckungen wiederverwendbar – niedrige Lebenszykluskosten.

    Vielseitigkeit

    Für nahezu jede Geometrie

    Schutz vor Produktaustritt an Flanschen, Armaturen, Pumpen und anderen Anlagenteilen.

    PDT-Technologie

    Pressure Diffusion Technology.

    Die PDT nutzt ein speziell konstruiertes, mehrlagiges Edelstahlgewebesystem. Das Gewebe baut den Druck des austretenden Mediums ab, sodass keine gefährliche Dampfwolke entsteht – die Leckage bleibt lokalisiert und tritt als kontrollierte, leicht erkennbare Tropfen aus.

    Druckabbau durch Stahlgewebe
    Die Energie des austretenden Mediums verteilt sich kontrolliert.
    Lokalisierte Tröpfchen
    Die Leckage tritt genau dort auf, wo sie leicht beherrschbar ist.
    Indikatorpapier (optional)
    Ein Farbwechsel zeigt eine auftretende Leckage an.
    Chemikalien- und UV-Beständigkeit
    Langlebige Lösung für den Einsatz im Freien und in rauen Industrieumgebungen.
    Ableitungsleistung
    Druckabhängig
    DruckDrainChemDrainMax
    10 bar99.91%99.86%
    20 bar99.86%99.85%
    30 bar99.96%99.69%
    50 bar99.93%99.57%
    76 bar99.82%99.42%

    Quelle: Labortests DynoGuard® DrainChem und DrainMax.

    DynoGuard®-Produktpalette

    Sechs Varianten für jedes Medium

    Von der PVC-Einstiegslösung bis zur hochtemperaturbeständigen, feuerfesten DrainMax – für jedes industrielle Medium, jeden Temperatur- und Druckbereich gibt es die passende DynoGuard®-Flanschschutzabdeckung.

    DynoGuard® PVC

    DynoGuard® PVC

    Preisgünstiges PVC-beschichtetes PE-Gewebe für den Einstieg – für Chemikalien und Säuren bei niedrigen Temperaturen.

    Temp.
    60 °C
    Druck
    25 bar
    pH
    0–14
    DynoGuard® PTFE

    DynoGuard® PTFE

    PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe mit Kunststoffeinlage. Beständig gegen starke Chemikalien, Säuren, Laugen und Öle.

    Temp.
    232 °C
    Druck
    50 bar
    pH
    0–14
    DynoGuard® Clear

    DynoGuard® Clear

    Transparente Ausführung zur visuellen Leckagekontrolle – schnelle Fehlererkennung bei Wartungsarbeiten.

    Temp.
    Standard
    Druck
    Standard
    pH
    0–14
    DynoGuard® Steel

    DynoGuard® Steel

    Hochtemperaturbeständige, feuerfeste Ausführung mit Edelstahlkomponenten – für Dampf- und Heißmedienanwendungen.

    Temp.
    550 °C
    Druck
    76 bar
    pH
    0–14
    DynoGuard® DrainChem

    DynoGuard® DrainChem

    Zur Ableitung gefährlicher Medien: Säuren, Laugen, Chemikalien, kryogene Flüssigkeiten – mit ePTFE-Banddichtung.

    Temp.
    −200 – 270 °C
    Druck
    76 bar
    pH
    0–14
    DynoGuard® DrainMax

    DynoGuard® DrainMax

    Maximaler Einsatzbereich mit Slade® PyroTex® kohlenstofffaserverstärktem Graphitband – Brandschutz und Ableitung.

    Temp.
    −200 – 550 °C
    Druck
    76 bar
    pH
    0–14
    Anwendungsgebiete

    In sieben Branchen bewährt

    Von Kraftwerken bis zur Pharmaindustrie – in jeder Branche, in der mit gefährlichen Medien, hohem Druck oder korrosiver Umgebung gearbeitet wird.

    Öl- und Gasindustrie
    Chemische Industrie
    Kraftwerke
    Eisen- und Stahlindustrie
    Pharmaindustrie
    Lebensmittelindustrie
    Papier und Zellstoff
    Ablauf

    Von der Bestandsaufnahme bis zur Nachbetreuung

    Das Dynoteq-Team begleitet das Projekt von Anfang bis Ende – mit Beratung, Vor-Ort-Bestandsaufnahme, Einzelfertigung und langfristiger Unterstützung.

    01

    Risikobewertung

    Identifizierung gefährlicher Medien und kritischer Flanschverbindungen im gesamten Werk.

    02

    Produktauswahl

    Auswahl des geeigneten DynoGuard®-Typs anhand von Temperatur, Druck und chemischer Umgebung.

    03

    Individuelles Aufmaß

    Exaktes Aufmaß von Flanschen und Armaturen – jede Schutzabdeckung wird individuell gefertigt.

    04

    Fertigung

    Die Flanschschutzabdeckungen werden mit PTFE-Nähgarn und Indikatorpapier gefertigt und einer Qualitätskontrolle unterzogen.

    05

    Montage und Schulung

    Montage vor Ort, Einweisung des Wartungsteams – Protokoll für schnelle De- und Wiedermontage.

    06

    Nachbetreuung

    Regelmäßige Prüfung, Auswertung des Indikatorpapiers, bei Bedarf Austausch.

    Messen wir gemeinsam den Energieverlust Ihrer Anlage

    Möchten Sie wissen, wie viel Ihr Unternehmen mit den gesteppten Isoliermatratzen-Lösungen der Dynoteq Kft. einsparen kann? Unsere kostenlose Potenzialanalyse gibt Ihnen die Antwort!

    Dynoteq – Logo für industrielle Wärmedämmung

    Industrielle Wärmedämm- und Energieeffizienzlösungen für produzierende Unternehmen, Kraftwerke und Chemieanlagen. Ingenieurpräzision, nachgewiesene Amortisation.

    Wo können Sie uns finden?

    Karte

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